• |
  • E-mail

Производственные объекты «SEZ»

ООО PLASET скачать листовку(.pdf) ...
Направлением продукции литье пластмассовых прессовок под давлением или компрессионным прессованием. Обрабатываемые материи: ABS, PA, PBT, PC и формальдегидные смолы. Применяемые механизмы - литьевые машины, сила от 200 до 4400 кН с макс. емкостью литья 15 – 2500 cм3. Вес литья - 12 – 2200 г. Компрессионные прессы обладают давлением прессовки от 800 до 1500 кН. Остальные технологические устройства: машины для галтовки, сушильная машина, брикетировочный пресс, дробилка отходов. Марки применяемых прессов: Arburg, Boy, PAY, CBJ, CS, CSB и KM.
НОВИНКИ:
Пресс «Arburg A370» – с двумя литьевыми блоками для двухкомпонентного литья пластмасс под давлением. В современности он использован в качестве классического пресса A 370.



Прессы «Arburg A820» и «A920» для прессованных изделий веса до 2,2 кг – производство шкафов «SZR» , «PS100» , кожухи «OJC» , «JIP» .




ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТЕЙ

Что касается гальванических отделочных работ, мы выполняем массовое и стационарное оцинкование с хроматированием (желтым или синим), массовое и стационарное серебрение и никелирование, массовое лужение и омеднение.
В 2008 г. была окончена автоматизация процесса гальванических отделочных работ. Повысилось качество и емкость выходов.



Из отделочных работ, образующих органическое покрытие, мы выполняем нанесение окрасок синтетических, нитроцеллюлозных и покрытий горячей сушки, а то распылением, погружением.

ПЕРВИЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО (прессовый цех, механический цех)

ПРЕССОВЫЙ ЦЕХ

Первичное производство выпускает крупносерийные детали плоскостной формовки, части обработаны резанием, дальше осуществляет отделку поверхностей гальваническую и нанесением красок на поверхность деталей. Оно тоже занимается сваркой баков из листового металла и других конструкций. Предприятие в сотрудничестве с подпорными подразделениями способно комплексно обеспечить изготовление детали согласно поставленной чертежи.
Второй альтернативой сотрудничества является только выпуск деталей после поставки готовых приспособлений.
Их производят на простых, многопозиционных, совмещенных и комбинированных инструментах обработкой листового металла из Fe, Cu, латуни и Al толщиной 0,1 - 8 мм.
В прессовом цехе металлов в распоряжении находятся современные быстроходные автоматы «BRUDERER BSTA 41» и «BSTA 50», автоматы для вырезки и гибки «BIHLER GRM 50», автоматы для формования «TALO 25» и «TPO 25 A» и классические эксцентрические прессы для производства крупносерийных деталей до толщины полоса 2,5 мм и мелкосерийных деталей из листового металла 2 - 8 мм, изредка и до толщины 15 мм с силой формования от 10т до 160т («LEN 10A», «LEN 25C», «A», «LEN 63C», «LEPA 100 VA», «LEK 160»).
Частью первичного производства тоже контактная сварка узлов и составов. Для этого применяют пневматические точечные сварочные машины 40 ква и 80 ква, пневматические микроточечные машины 4 ква и 10 ква.
Оборудование для сварки Fe, Cu, латуни, бронзы, биметаллов и комбинаций этих материалов.

НОВИНКИ
Пресс «LEN 160 F» с правкой и подающим устройством – сила прессования 160 т, каденция 55/мин – для деталей толщиной до 4 мм и ширины полоса 200 мм (изделия: «Gewindering», детали для «EMBRACO», части предохранителей).




Пресс «Burkhart EBU H63» с правкой и вращающимся подающим устройством - сила прессования 63 т, каденция 45 - 140/мин – для деталей толщиной до 2 мм и ширины полоса 200 мм (изделия: детали для «EMBRACO», части предохранителей, кулачковых выключателей и материала для электропроводки).



МЕХАНИЧЕСКИЙ ЦЕХ

В этом цехе детали вырабатывают в зависимости от их объема и сложности. Классическую технологию используют на токарных станках для обработки в центрах, револьверных станках и отделочных станках, фрезах, бурильных машинах, шлифовальных станках и резьбонарезных станках.
Для массового производства служат одношпиндельные револьверные автоматы («A20», «A2OB», «A4OC»), автоматы с передней бабкой с осевым перемещением («AWA 4M», «AWA 7», «ADA 6», «AWA 10», «AWA 16», «AWA 25») и многошпиндельные сверхмощные токарные автоматы («TORNOS SAS 16 DC»).
Трубчатые заклепки выпускают на специальном станке. Сквозное шлифование происходит на бесцентровых шлифовальных станках «3M 182», «BB 10». Точные фасонные части характера серийного производства выпускают на патронных и револьверных NC токарных станках («SPL 25 NCA», «SPRY 40 NC»).
Кроме обработки здесь тоже технология для нарезки резьбы и продукции винтовых колес на резьбонакатном станке прорезным и частично сквозным способом («UPW 12,5.1, «UPW 3 1, 5. 1 00).
НОВИНКИ:
Автомат «ESOMATIC D2 Speed» – для производства ротационных частей из проволоки до диам. 3 – с ротационной правильной машиной и вращающимися резцами.





«ESCOMATIC D2 Flex Speed»
Токарный CNC автомат «TRAUB TNL12K» - для обточенных деталей до диам. 12 – с автоматическим подающим устройством прутков; производство частей для предохранителей, защитных выключателей, материала для электропроводки (пока подготовлена только часть).





Токарный CNC автомат «PUMA DOOSAN 300 CMS» - для обточенных деталей до диам. 100 – возможность комплектной обработки (3 ведомых инструментальных головок) – с автоматическим подающим устройством прутков; производство частей для разъединителей и домкратов (пока подготовлена только часть).




СВАРОЧНЫЙ ЦЕХ
Много составов, главным образом в области ВН приборов, свариваемых. Сварку баков и других конструкций осуществляют в основном на полуавтоматах «MIG/MAG» в атмосфере C02 или микс. Низкоуглеродистые стали сваривают тоже газовой сваркой.

УЧАСТОК ОДНООПЕРАЦИОННЫХ МАШИН (JUS)
JUS для сварки выносного устройства и биметалла («TEMEX») цикл. время 5 с – уплотнение многожильного провода, точечная сварка к подводу, к выносному устройству, и этого к биметаллу.




JUS - клепка магнита («TEMEX») цикл. время 5 с - точечная сварка Ag контакта к лобовой части магнита, гибка лобовой части, клепка с магнитом и сердечником.



JUS – завинчивание подвода («KSB») цикл. время 4,5 с – монтаж состава для JUS - выносное устройство - винт, подвод, кожух вместе свинчено.




JUS – нарезка резьбы клемм E15104-5 – («TU Košice») – нарезка резьбы клемм M4 для кулачковых переключателей.

2 шт. автоматы для навивки «VAFIOS» – навивка катушек до диам. 2 мм.
Еще ожидаем поставку:
JUS – монтаж гасильной камеры (14 гасителей) – «OEZ Letohrad»
JUS – соединитель с контактом многожильным проводом и тягой «TEMEX»
Автомат для навивки «SIPRO» – для навивки катушек до диам. 3,5 мм.

СБОРКА ИЗДЕЛИЙ

Сборка ВН приборов и домкратов.
Сборка электричеких приборов: выключателей, штепсельных розеток, переключателей, предохранителей и принадлежностей.
Сборку осуществляют главным образом вручную, при помощи различных приспособлений и инструментов или полуавтоматов.
Сборку выполняют главным образом женщины, потому что речь идет о мелких частях.
В сборку входят тоже: производство узлов, испытание, маркировка и упаковка.

KOНТАКТ

SEZ Krompachy a.s.
Hornádska 1
053 42 Krompachy
тел.: ++421–53–4189 111
факс: ++421–53–4189 317
e-mail:
sez@sez-krompachy.sk

čítaj viac...