Prevádzky SEZ

Povrchové úpravy

Z galvanických povrchových úprav vykonávame hromadné a závesné zinkovanie s následným modrým chromátovaním v automatickej linke č. 1.

V aut. linke č. 2 vykonávame hromadné a závesné cínovanie, niklovanie a striebrenie. V roku 2008 bola dokončená automatizácia procesu galvanických povrchových úprav a zvýšila sa kvalita výstupov.

Maximálne rozmery dielov: 1200 x 800 x 300 mm.

Lišovňa

Prvovýroba vyrába plošne tvárnené veľkosériové súčiastky, trieskovo opracované dielce, vykonáva povrchové úpravy galvanickým procesom a nanášaním farby na povrch súčiastok. Zaoberá sa aj zváraním plechových nádob a iných konštrukcií. Závod je schopný, v spolupráci s podpornými útvarmi, a.s., komplexne zabezpečiť výrobu súčiastky podľa dodaného výkresu.

Druhou alternatívou spolupráce je len výroba súčiastok po dodaní hotových prípravkov. Vyrábané sú na jednoduchých, postupových, zlúčených a združených nástrojoch pri spracovaní plechov a pásov z Fe, Cu, Ms, a AI hrúbky 0,1 až 8 mm.

Lisovňa kovov disponuje modernými rýchlobežnými automatmi BRUDERER BSTA 41 a BSTA 50, tvárniaco-montážnymi automatmi BIHLER GRM 50, tvárniacimi automatmi TALO 25 a klasickými excentrickými lisami pre výrobu veľkosériových dielcov do hrúbky pásu 2,5 mm a malosériových dielcov z plechu 2 - 8 mm až do hrúbky 15 mm s tvárniacou silou od 10 t do 160 t (LEN 10C, LEN 25C, A, LEN 63C, LEK 160, LEN 160F). Súčasťou prvovýroby je aj časť odporového zvárania podzostáv a zostáv.

Používajú sa pneumatické bodové zváračky 40 kVA a 80 kVA, pneumatické mikrobodovačky 4 kVA a 10 kVA.

Vybavenie pre zváranie Fe, Cu, Ms, Br, bimetálov a ich kombinácií.

NOVINKY:

  • Lis LEN 160 F s rovnačkou a podávačom - lis s silou 160 t, kadenciou 55 zdvihov/min – pre dielce do hrúbky 4 mm a šírky pásu 200 mm
  • Lis Burkhart EBU H63 s rovnačkou a rotačným podávačom - sila lisu 63 t, kadencia 45-140 zdvihov/min – pre dielce do hrúbky 2 mm a šírky pásu 200 mm.

Obrobňa kovov

V obrobni sa súčiastky vyrábajú v závislosti od objemu a zložitosti dielcov. Klasickou technológiou sa vyrába na hrotových, revolverových a dokončovacích sústruhoch, frézkach, vŕtačkach, brúskach a závitorezkách. Hromadná výroba sa vykonáva na jednovretenových revolverových automatoch /A20, A2OB, A4OC/ a dlhotočných automatoch /AWA 4M, AWA 7, ADA 6, AWA 10, AWA 16, AWA 25 / ako aj na viacvretenových vysokovýkonných sústružníckych automatoch /TORNOS SAS 16 DC/.

Výroba trubkových nitov sa vykonáva v JUS. Priebežné brúsenie sa vykonáva na bezhrotových brúskach 3M 182, BB 10. Presné tvarové dielce charakteru sériovej výroby sa vyrábajú na skľučidlových a revolverových NC sústruhoch, SPRY 40 NC/. Okrem obrábania je to tiež produktívna technológia pre výrobu závitov a závitových kolies pomocou sústruženia a čiastočne priebežného spôsobu /UPW 12,5.1, UPW 31,5.1 00/.

NOVINKY:

Automat ESOMATIC D2 Speed – určený na výrobu rotačných dielcov z maximálneho drôtu D3 – vrátane rotačnej rovnačky a rotačných nožov.

Obrobňa kovov

Zvarovňa

Mnoho zostáv, hlavne z oblasti VN prístrojov, sa zvára. Zváranie nádob a ďalších konštrukcií sa vykonáva hlavne na polomatických zváracích strojoch metódou MIG - MAG v atmosfére CO2 alebo mixu.

Nízkouhlíkové ocele sú zvárané plynom.

Montáž výrobkov

  • Montážní práce na vysokonapěťových zařízeních
  • Montáž elektrických zařízení (domácí instalační materiál): vypínače, zásuvky a spínače Pojistky a příslušenství
  • Montáž se obvykle provádí ručně s použitím různých přípravků a nástrojů nebo na polosamostatných strojích.
  • Montážní práce jsou prováděny převážně ženami, protože se jedná o drobné součástky.
  • Součástí montáže je výroba podsestav, testování, popisování a balení.